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微弧氧化工藝

簡介

微弧氧化或微等離子體表面陶瓷化技術,是指在普通陽極氧化的基礎上,利用弧光放電增強并激活在陽極上發生的反應,從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成優質的強化陶瓷膜的方法

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產品介紹

    微弧氧化或微等離子體表面陶瓷化技術,是指在普通陽極氧化的基礎上,利用弧光放電增強并激活在陽極上發生的反應,從而在以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工件表面形成優質的強化陶瓷膜的方法,是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加電壓,使工件表面的金屬與電解質溶液相互作用,在工件表面形成微弧放電,在高溫、電場等因素的作用下,金屬表面形成陶瓷膜,達到工件表面強化的目的。
    微弧氧化技術的突出特點是:(1)大幅度地提高了材料的表面硬度,顯微硬度在1000至2000HV,最高可達3000HV,可與硬質合金相媲美,大大超過熱處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度;(2)良好的耐磨損性能;(3)良好的耐熱性及抗腐蝕性。這從根本上克服了鋁、鎂、鈦合金材料在應用中的缺點,因此該技術有廣闊的應用前景;(4)有良好的絕緣性能,絕緣電阻可達100MΩ。(5)溶液為環保型,符合環保排放要求。(6)工藝穩定可靠,設備簡單.(7)反應在常溫下進行,操作方便,易于掌握。(8)基體原位生長陶瓷膜,結合牢固,陶瓷膜致密均勻。

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